-
Uygulama Detayları ve Milimetrik Hesaplamalar:
- Özel üretim büyük metal kalıpların bağlantılarında, 20 mm kalınlığındaki bakır plakalara cıvata başlı, 16 mm çapında ve 75 mm boyunda ($16 \times 75\text{ mm}$) metrik paslanmaz stud çivileri uygulanmıştır.
- Bakır plakaların metrik ölçüleri kumpas ile hassasiyetle ölçülmeli, kalıpların somun sıkma noktaları önceden tespit edilerek kaynak işlemi için milimetrik hesaplamalar yapılmalıdır.
-
Malzeme Kalitesinin (A2 vs. A4) Önemi:
- Bu tür zorlu ve yüksek mekanik direnç gerektiren uygulamalarda kullanılacak paslanmaz stud çivilerinin 316 / A4 kalitesinde olması kritik önem taşır.
- A4 kalitesindeki yüksek nikel ve molibden oranı, saplamaların çok daha sağlam, korozyona dayanıklı ve yüksek mukavemetli bir kaynak birleşimi sunmasını sağlar.
- Düşük kalitedeki paslanmaz stud çivileri, kaynak sonrasında 0.5 bar havalı tabanca ile sıkılma torkuna dahi dayanamayarak kaynak birleşim noktasından kolayca kopabilir.
-
Kaynak Parametreleri ve Karşılaşılan Sorunlar:
- Planlanan Standart Değerler: $16 \times 75\text{ mm}$ boyutundaki paslanmaz çiviler için stud kaynak makinesinde hedeflenen standart süre 300 ms ve akım gücü 1275 Amper olarak belirlenmiştir.
- Uygulanan Hatalı Değerler ve Sonuçları: Uygulamada 304 / A2 kalitesinde çiviler kullanılmış ve değişken zaman parametreleri denenirken süre 800 ms seviyesine çıkarılmıştır.
- 800 ms gibi çok uzun bir süre ve 1275 Amper yüksek akım altında yapılan kaynakta, aşırı ısı girdisi (overheating) nedeniyle saplama stud çivilerinin üst gövde bölgelerinden kopmalar ve metalurjik bozulmalar yaşanmıştır.
-
Sonuç ve Doğru Ekipman Seçimi:
- Bakır gibi ısı iletkenliği son derece yüksek olan ana metallere yapılan paslanmaz kaynaklarında, saplama kaynak teknolojisiyle birebir uyumlu, yüksek kaliteli malzemelerin (A4/316) seçilmesi ve tam ayarında kaynak parametrelerinin kullanılması projenin başarısı için zorunludur.
BİLGİ BANKASI
Bakır Plaka Paslanmaz Stud Çivisi
